1. उत्पादन शुरू करने से पहले कार्यशाला द्वारा निर्धारित सुरक्षा सुरक्षात्मक कपड़े पहनें।
2. उपकरणों के आसपास के वातावरण को साफ करें और उत्पादन के लिए अप्रासंगिक किसी भी लेख को संग्रहीत न करें।
3. काम की मेज और उपकरणों के अंदर और बाहर की सफाई को साफ करें, इंजेक्शन सीट की गाइड रेल और साफ सूत के साथ सांचे के टाई रॉड के हिस्से को पोंछें।
4. जांचें कि नियंत्रण स्विच, बटन, विद्युत सर्किट, ऑपरेटिंग हैंडल और उपकरण के हैंडवेल्स क्षतिग्रस्त या खराबी हैं। प्रत्येक स्विच और हैंडल होना चाहिए
ब्रेक पर।
5. जांचें कि क्या उपकरणों के प्रत्येक भाग की सुरक्षा सुरक्षा उपकरण बरकरार और संवेदनशील और विश्वसनीय हैं। जांचें कि क्या परीक्षण "आपातकालीन रोक" प्रभावी, विश्वसनीय और सुरक्षित है
चाहे दरवाजा स्लाइडिंग लचीला हो, स्विच करते समय सीमा स्विच को चालू किया जा सकता है या नहीं।
6. उपकरणों पर सुरक्षा सुरक्षा उपकरण (जैसे मैकेनिकल लॉक लीवर, स्टॉप प्लेट, सभी सुरक्षा सुरक्षा स्विच, आदि) आकस्मिक रूप से नहीं चले जाएंगे, न ही किसी भी संशोधन या कारण की अनुमति दी जाएगी।
मतलब बेकार रेंडर करना।
7. जांचें कि क्या साफ हिस्सों में शिकंजा कसा हुआ है या ढीला है, और किसी भी असामान्य या क्षतिग्रस्त हिस्सों की सूचना फोरमैन को दें, जो उनके द्वारा खुद से निपटेंगे
या इससे निपटने के लिए रखरखाव कर्मियों को सूचित करें।
8. जांचें कि क्या हॉपर में विदेशी निकाय हैं, हॉपर के ऊपर किसी भी वस्तु को स्टोर न करें और हॉपर को अच्छी तरह से कवर करें। हॉपर में गिरने से धूल और सनट्री को रोकें