वेस्ट बैग बनाने की मशीन और मानक फ्लैट बैग बनाने की मशीन के बीच संरचनात्मक अंतर क्या हैं?

प्लास्टिक बैग बनाने के उपकरण बैग के प्रकार के आधार पर बहुत भिन्न होते हैं। दो सबसे आम नरम बैग - बनियान बैग, जिन्हें टी - शर्ट बैग या कैरी बैग के रूप में भी जाना जाता है, और मानक फ्लैट बैग - कारखाने के फर्श पर समान दिखते हैं। लेकिन इन्हें विभिन्न यांत्रिक डिज़ाइन वाली मशीनों द्वारा बनाया जाता है। उत्पादन में निवेश करने की योजना बना रहे निर्माताओं के लिए इन संरचनात्मक अंतरों को समझना महत्वपूर्ण है। यह उपकरणों को उत्पाद की जरूरतों से मेल खाने, टूलींग लागत की गणना करने और विभिन्न उत्पाद श्रृंखलाओं की योजना बनाने में मदद करता है।
बनियान बैग बनाने की मशीनऔर फ्लैट बैग मशीन एक ही मूल विचार से आती है। दोनों प्रक्रियाएं पॉलीथीन फिल्म को संसाधित करती हैं, हीट सीलिंग का उपयोग करती हैं और निरंतर रोल से बैग काटती हैं। लेकिन वे उस स्थिति में बहुत भिन्न होते हैं जिसमें वे प्रत्येक बैग को अद्वितीय आकार देते हैं।

दो बैग प्रकारों को परिभाषित करना
प्रत्येक बैग प्रकार की स्पष्ट परिभाषा मशीन को देखने से पहले संरचनात्मक तुलना में मदद करती है।
वेस्टकोट बैग (टी-शर्ट बैग) के शीर्ष पर दो नरम लूप हैंडल हैं। हैंडल को बैग की तरह ही फिल्म से काटा गया था। जब बैग खोला जाता है, तो हैंडल वास्कट के पट्टे की तरह मुड़ जाता है, इसीलिए इसे वास्कट बैग कहा जाता है। नीचे सील कर दिया गया है. बैग हैंडल आर्च के माध्यम से ऊपर से खुलता है। बैग खुदरा किराना, उपज और सामान्य माल में आम हैं।
मानक फ्लैट बैग में एक साधारण आयताकार आकार होता है। इसे तीन तरफ से सील किया गया है (नीचे और किनारे, या नीचे केवल फास्टनरों में टाई के साथ)। यह शीर्ष पर खुला. कोई हैंडल नहीं, कोई चीरा नहीं, कोई घुमावदार आकार नहीं। खाद्य पैकेजिंग, कपड़ों के कवर, औद्योगिक भागों के बैग और सामान्य उपयोग के लिए उपयुक्त।
विभिन्न अंतिम आकृतियों के लिए अलग-अलग यांत्रिक चरणों की आवश्यकता होती है। इन विभिन्न चरणों के लिए अलग-अलग मशीन डिज़ाइन की आवश्यकता होती है।

1. फिल्म फीडिंग और टेंशनिंग सिस्टम
रोलर से पॉलीथीन फिल्म की ये दो मशीन प्रकार हैं। दोनों को पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान स्थिर फिल्म तनाव की आवश्यकता होती है। यह सीलिंग के दौरान संरेखण त्रुटियों को रोकता है। लेकिन फिल्म की राह अलग है क्योंकि बनियान की जेब के लिए हैंडल कट की जरूरत होती है।
फ्लैट बैग मशीन
मानक फ्लैट बैग बैगिंग मशीनों में, फिल्म वितरण प्रणाली सीधे, स्थिर पथ में फिल्म को रोल से बाहर खींचती है। यह टेंशन रोलर्स और डांस पोल्स से होकर गुजरता है। फिर इसे सीधे सीलिंग और कटिंग स्टेशनों पर भेजा जाता है। फिल्म का रास्ता काफी सरल और छोटा है। इससे तनाव बदलने की संभावना कम हो जाती है.
फिल्म की चौड़ाई तैयार बैग (मध्यवर्ती मुड़ी हुई फिल्म) या दोगुनी बैग चौड़ाई (स्तरित ट्यूबलर फिल्म) के समान है।
बनियान बैग बनाने की मशीन
वास्कट बैग निर्माता समान मूल झिल्ली विस्तार और तनाव प्रणाली का उपयोग करता है। लेकिन यह एक महत्वपूर्ण अतिरिक्त कदम जोड़ता है। फिल्म को संरेखित करना होगा, न कि केवल सामने और मध्य में। यह हैंडल की क्रॉपिंग पंच स्थिति से मेल खाता है। आगे और पीछे की फिल्म संरेखण के किसी भी आंदोलन के परिणामस्वरूप थर्मल सील की तुलना में हैंडल का चीरा अपनी जगह से हट जाता है। इससे सील क्षेत्र में कटे हुए असमान हैंडल या नॉब बन जाते हैं।
हाई-एंड वेस्ट बैग निर्माताओं को एनकोडर फीडबैक के साथ सर्वो-संचालित फ़ीड रोलर्स प्रदान किए जाते हैं। ये साधारण घर्षण रोलर्स से बेहतर हैं। वे पूरे उत्पादन के दौरान अधिक सटीक दोहरावीय लंबाई नियंत्रण प्रदान करते हैं।

2. हैंडल कटआउट पंचिंग स्टेशन - वेस्ट बैग बनाने की मशीन के लिए अद्वितीय
यह एक प्रमुख संरचनात्मक अंतर है. मानक फ़्लैट-पैक मशीनों में ऐसे घटक नहीं होते हैं।
वेस्ट बैग निर्माता के पास एक हैंडल पंचिंग यूनिट है। यह एक यांत्रिक या वायवीय प्रेस है जिसमें अर्धचंद्राकार या D{1}}आकार का साँचा होता है। इसे एक साथ मुड़ी हुई फिल्म की दो परतों में छिद्रित किया जा सकता है। यह स्टेशन मुख्य सीलिंग बार के सामने स्थित है। जब बैग को सील कर दिया जाता है और काट दिया जाता है, तो पंच हैंडल का छेद बन जाता है।
हैंडल पंचिंग यूनिट की मुख्य संरचनात्मक विशेषताएं:

• पंच डाई सामग्री: कठोर उपकरण स्टील (आमतौर पर 60-62 एचआरसी)। यह लाखों लूपों में किनारों को तेज़ बनाता है। ब्लंट खुरदुरे हैंडल के किनारों पर ज़ोर डालता है, जिससे वह ख़राब दिखने लगता है।
• डाई क्लीयरेंस: आमतौर पर फिल्म की मोटाई का 5% -10%। मानक 20-30 माइक्रोन एचडीपीई किराना बैग फिल्म के लिए 20-30 माइक्रोन, लगभग 1-3 माइक्रोन। यह धातु मुद्रांकन के समान सटीक है।
• अपशिष्ट निष्कर्षण प्रणाली: एक्सट्रूडेड वर्धमान फिल्म को मोल्ड से हटा दिया जाना चाहिए और उत्पादन लाइन से हटा दिया जाना चाहिए। वेस्टकोट बैगर में एक वैक्यूम या यांत्रिक अपशिष्ट निपटान प्रणाली होती है {{1}आमतौर पर एक सक्शन पाइप जो पंच स्टेशन के बगल में बैग तक ले जाता है {{2}। पेपरबैक मशीनों में वह नहीं है।
• स्ट्रोक टाइमिंग: पंचिंग फिल्म फीडिंग चक्र के अनुरूप होनी चाहिए। केवल जब फिल्म रुकती है, न कि जब वह चलती है, तभी गति पैदा होती है। इस टाइमिंग को मशीन कैम द्वारा या सर्वो संचालित मशीनों में मोशन कंट्रोलर के टाइमिंग प्रोग्राम द्वारा प्रबंधित किया जाता है।

3. हीट सीलिंग बार कॉन्फ़िगरेशन
दोनों प्रकार की मशीनें पॉलीथीन की परतों को एक साथ पिघलाने के लिए गर्म सील का उपयोग करती हैं। लेकिन ध्रुव आकार और गति में भिन्न हैं।
फ्लैट बैग मशीन सीलिंग बार
पेपरबैक मशीन आमतौर पर सीधे कोण, आयताकार सील को अपनाती है। इसने बैग की पूरी चौड़ाई पार कर ली। केंद्रीय सील पर, एक क्रॉस सील एक बैग के निचले भाग और अगले बैग के शीर्ष दोनों को बनाती है। साइड सील मशीन पर, बाएँ और दाएँ सीम में दो समानांतर सील होते हैं।
मुहरें सरल आकार की होती हैं। फिल्म फ़ीड की लंबाई को समायोजित करके कपड़े के थैले की लंबाई बदलना सुविधाजनक है।
वेस्ट बैग बनाने की मशीन सीलिंग बार
वास्कट बैग मेकर पर लगी सील को हैंडल के आर्च से मेल खाना चाहिए। सील का शीर्ष - जहां हैंडल लूप बैग से मिलते हैं - एक आर्च है, सीधी रेखा नहीं। जब कट पंच होता है और बैग अलग होता है तो यह आर्च स्मूथ रिंग को संभालता है।
इस आर्च के लिए, वेस्ट बैग मशीन सीलिंग बार इस प्रकार है:

• हैंडल आर्च त्रिज्या से मेल खाने के लिए शीर्ष किनारे के साथ झुकें।
• ऊपरी मध्य रेखा पर अधिक चौड़ा. यह एक मजबूत बैग क्षेत्र बनाता है जो बैग का वजन संभाल सकता है।
• कभी-कभी विभाजनों में गरम किया जाता है। हैंडल आर्च क्षेत्र में उच्च तापमान या अधिक समय का उपयोग करें। ऐसा इसलिए है क्योंकि फिल्म की परतों और बड़ी सीलिंग चौड़ाई के कारण क्षेत्र को अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है।

सीलिंग दबाव प्रणाली को सीधे नीचे की ओर सीलिंग और घुमावदार शीर्ष आर्च पर समान रूप से दबाव वितरित करना चाहिए। यह सीधे फ्लैट बैग सीलिंग बार में समान रूप से दबाव से अधिक है।

4. काटने का तंत्र
फ्लैट बैग मशीन काटना
फ़्लैट-पैक मशीन की कटिंग प्रणाली एक साधारण हीटिंग चाकू या कोल्ड ब्लेड है। यह फिल्म को सील लाइन की पूरी चौड़ाई में काटता है। गर्म कटिंग मशीन में सील और कटिंग तार को जोड़ दिया जाता है। वे एक क्लिक से सील और कट करते हैं।
बनियान बैग बनाने की मशीन काटना
वेस्टकोट बैग कटर पर कटिंग सिस्टम को प्रत्येक बैग को फिल्म जाल से अलग करना होगा। इसमें पंच स्टेशन का हैंडल भी धनुषाकार रखना चाहिए। इसका मतलब है कि कटर को बैग के शीर्ष पर हैंडल आर्च के घुमावदार पथ का अनुसरण करना चाहिए।
दो विधियाँ हैं:

• समोच्च चाकू काटना: एक डाई {{0}कट ब्लेड जो पूरे बैग के आकार से मेल खाता है {{1}सीधे नीचे, धनुषाकार हैंडल के माध्यम से, सीधे नीचे {{2}प्रत्येक बैग को एक बार में काटता है। यह फास्ट वेस्ट बैगिंग का मुख्य तरीका है।
• पूर्व -छिद्रित पृथक्करण के साथ सीधा कट: हैंडल पंच डाई पहले से ही बैग के शीर्ष पर पृथक्करण पथ को चिह्नित करता है। कटर केवल हैंडल क्षेत्र के नीचे ही काटता है। फिर बैग को छिद्रित जाल से अलग करें। यह सरल विधि धीमी सेटिंग्स के लिए काम करती है।

5. स्टैकिंग और गिनती प्रणाली
दोनों मशीनों के अंत में एक स्टैकिंग सिस्टम है। पैकेजिंग के लिए ढेरों की गिनती करने के लिए इन थैलियों को एकत्र किया जाता है। लेकिन वास्कट बैग और फ्लैट बैग आकार में भिन्न होते हैं, जिससे स्टेकर के डिजाइन में महत्वपूर्ण अंतर होता है।
फ्लैट बैग समान रूप से रखे गए हैं। प्रत्येक बैग आयताकार है. ढेर की ऊंचाई और घनत्व स्थिर है।
यदि आप धनुषाकार हैंडल वाली बनियान जेबों को नीचे रखते हैं तो वे समान रूप से नहीं टिकती हैं। वेस्ट बैगर्स के लिए सबसे आम तरीका प्रति एन बैग को 180 डिग्री घुमाना है। यह एक मंजिल पर हैंडल आर्च को अगले मंजिल पर सपाट तल से मेल खाने की अनुमति देता है। यह एक सघन, एकसमान ढेर बनाता है। कुछ मशीनें घूमने वाली स्टैकिंग आर्म्स से बनाई जाती हैं। कुछ लोग वैकल्पिक सक्शन कप का उपयोग करते हैं।
इस वैकल्पिक स्टैक प्रणाली के बिना, बनियान बैग असमान रूप से ढेर हो जाते हैं और उन्हें पैक करना मुश्किल हो जाता है। यह एक ऐसी समस्या है जो फ्लैट बैग उत्पादन में नहीं है।

6. मशीन की गति और आउटपुट विशेषताएँ
अतिरिक्त यांत्रिक हिस्से {{0}हैंडल पंच स्टेशन, घुमावदार सीलिंग बार और अल्टरनेटिंग स्टेकर मशीनें {{1}इसका मतलब है कि वेस्टकोट बैग निर्माता, जिनकी लागत समान है, समान फ्लैट बैग मशीनों की तुलना में धीमी गति से चलते हैं।

धीमी वास्कट बैगिंग अतिरिक्त कदमों का मूल परिणाम है। यह डिज़ाइन दोष नहीं है. पैकेजिंग की जटिलता की परवाह किए बिना, दो मशीनों की रीसाइक्लिंग दरों की तुलना करने से गलत निष्कर्ष निकलेगा।

निष्कर्ष
वास्कट बैगिंग मशीन मानक फ्लैट बैग बैगिंग मशीन से बहुत अलग है, और यह जानबूझकर है। वेस्ट बैगिंग मशीन का प्रत्येक अतिरिक्त भाग - हैंडल पंच, घुमावदार सील, आकार देने वाला चाकू, वैकल्पिक {2}स्टैकिंग मशीन - वेस्ट बैगिंग को एक विशिष्ट आकार बनाने के लिए मौजूद है। फ्लैट बैग ऐसा नहीं करते. ये अतिरिक्त घटक मशीन को जटिल बनाते हैं, टूलींग लागत बढ़ाते हैं, रखरखाव आवश्यकताओं को बढ़ाते हैं और अधिकतम उत्पादन गति को कम करते हैं।
निर्माताओं के लिए, जब आप यह तय करते हैं कि किस प्रकार की मशीन खरीदनी है, तो आपको उस बैग {0}डस्टर उत्पाद के अनुसार चयन करना चाहिए जिसका आप उत्पादन करना चाहते हैं। सरल या तेज़ मशीनों के लिए अपनी समग्र पसंद के आधार पर चयन न करें। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि वास्कट बैग कैसे फिट किया गया है, इसे पेपरबैक पर नहीं बनाया जा सकता है। वेस्टकोट बैग मशीन पर साधारण फ्लैट बैग बनाने से उन हिस्सों को जोड़ा जा सकता है जिनकी आपको आवश्यकता नहीं है। उत्पाद की उपस्थिति के साथ मशीन डिज़ाइन का मिलान कुशल और लागत प्रभावी सॉफ्ट पैकेजिंग उत्पादन का आधार है।

प्राथमिक संदर्भ:

• एएसटीएम एफ88 - लचीली बाधा सामग्री की सील ताकत के लिए मानक परीक्षण विधि
• एएसटीएम डी996 - पैकेजिंग और वितरण वातावरण की मानक शब्दावली
• आईएसओ 11469 - प्लास्टिक: प्लास्टिक उत्पादों की सामान्य पहचान और अंकन
• EN 15593 - खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों के लिए पैकेजिंग मशीनरी स्वच्छता आवश्यकताएँ
• एएसटीएम डी882 - पतली प्लास्टिक शीटिंग के तन्य गुणों के लिए मानक परीक्षण विधि (भार को संभालने के लिए लागू -फिल्म विनिर्देश को संभालने के लिए लागू)
• आईएसओ 4427 / एएसटीएम डी4976 - पॉलीथीन सामग्री वर्गीकरण मानक बैग फिल्म चयन पर लागू होते हैं