आज, फिल्म ब्लोअर निर्माता आपके लिए उन मामलों को लाता है, जिन पर आपको एक पेशेवर फिल्म ब्लोअर का संचालन करते समय ध्यान देने की आवश्यकता है:
सबसे पहले, महत्वपूर्ण बिंदु यह है कि मशीन का संचालन करते समय, मशीन को दुर्घटनाओं से बचाने के लिए ऑपरेटर मशीन के सामने खड़ा नहीं हो सकता है और ऑपरेटर को नुकसान पहुंचा सकता है। खिलाते समय मशीन की कठोर वस्तु को बैरल में समायोजित किया जाता है। रोटेटिंग मशीन का संचालन करते समय, मशीन द्वारा घायल होने से बचाने के लिए दस्ताने लाना मना है।
दूसरे, ऑपरेशन से पहले रेड्यूसर और एयर प्रेशर मशीन में स्नेहन तेल की जाँच करें और जोड़ें, और यांत्रिक रोटेशन घटक के स्नेहन की जाँच करें ताकि भागों को बहुत अधिक सूखने से बचाया जा सके और क्षति मशीन का कारण बन सके और शोर भेज सके। वियोग, रिसाव, या उपकरण क्षतिग्रस्त है या नहीं। ऑपरेशन से पहले, उत्पादन दुर्घटनाओं से बचने के लिए प्रत्येक घटक की सुरक्षा की गारंटी दी जानी चाहिए।
इसके अलावा, फिल्म निर्माण की सीमा के भीतर, तापमान बढ़ाने के लिए, ठंडी हवा का तापमान, और गठन का सूजन अनुपात, और जब झिल्ली को एकसमान बांधा जाता है, तो आपको पाइप लाइन को धीरे-धीरे उठाने के लिए एक दस्ताने पहनने की जरूरत होती है, और उसी समय बंदरगाह बंद करने के लिए बंदरगाह बंद कर दिया। , इनटेक एयर कंडीशनिंग वाल्व को थोड़ा चालू करें, सेंटर रॉड सेंटर होल को थोड़ी मात्रा में संपीड़ित हवा में डालें, और फिर फोम रैक, मानव फ़ॉन्ट बोर्ड का सावधानीपूर्वक नेतृत्व करें, और ट्रैक्शन रोलर में डालें, रोलिंग तक गाइड रोलर, उड़ा दिया ट्यूब खाली का संपीड़न बिलेट के ट्यूब खाली संपीड़न का संपीड़न हवा का दबाव उपयुक्त होना चाहिए। यह ट्यूब को तोड़ने का कारण नहीं होना चाहिए, बल्कि झिल्ली ट्यूब की समरूपता और स्थिरता भी सुनिश्चित करता है, जो अपेक्षाकृत गुणवत्ता के उत्पादन की गारंटी देता है।
अंत में, ऑपरेशन पूरा होने के बाद, जब एक्सट्रूडर और मॉड्यूल को साफ करने की आवश्यकता होती है, तो आप तांबे के चाकू, छड़ी या संपीड़ित हवा को साफ करने के लिए उपयोग कर सकते हैं। लेकिन सतह को चिकना रखने के लिए स्क्रू और स्क्रू की सतह को नुकसान न पहुंचाएं।
