फ्लैट बैग बनाने की सही मशीन कैसे चुनें?

सही फ्लैट बैग बनाने की मशीन चुनने के छह मुख्य पहलू हैं: फिल्म सामग्री और बैग प्रकार, प्रति मिनट आवश्यक आउटपुट बैग प्रकार, सीलिंग विधि, वेब चौड़ाई और बैग आकार सीमा, ड्राइव और पंजीकरण प्रणाली, और पात्रता मानदंड।

यदि खरीदार लिखित विनिर्देश शीट के अनुसार इन बिंदुओं की जांच करते हैं, तो वे अनुपयुक्त मशीन खरीदने के जोखिम को कम कर सकते हैं। केवल कीमत ही पर्याप्त नहीं है. 30-माइक्रोन एलडीपीई रेटेड मशीनें 80-माइक्रोन एचडीपीई को ठीक से सील करने में सक्षम नहीं हो सकती हैं। सिंगल-लाइन मशीनें भी आवश्यक दैनिक उत्पादन को पूरा करने में सक्षम नहीं हो सकती हैं।

ये कारक एक-दूसरे को प्रभावित भी करते हैं। चौड़ी फिल्म सीलिंग की गति को कम कर देती है। मोटी फिल्म को अधिक गर्मी और सीलिंग समय की आवश्यकता होती है। मुद्रित फिल्म के लिए फोटोइलेक्ट्रिक पंजीकरण आवश्यक है। उत्पाद की मांग से शुरुआत करें। फिर इन आवश्यकताओं को पूरा करने वाली मशीनों को उत्पादन की लागत पर चुना जाता है।

मशीन के वास्तविक कार्य

फ्लैट{0}कपड़ा बैग निर्माता एलडीपीई, एचडीपीई, एलएलडीपीई, पीपी या बायोडिग्रेडेबल यौगिकों जैसे प्लास्टिक फिल्म को सील करने वाली गर्मी के निरंतर रोल को एक तैयार फ्लैट कपड़े के बैग में बदल देता है। मशीन निचले किनारे को सील कर देती है और फिल्म को वांछित लंबाई में काट देती है। मॉडल और फिल्म प्रकार के आधार पर, उत्पादन गति आम तौर पर 30-150 बैग प्रति मिनट होती है।

सेंट्रल फोल्डिंग फिल्म टेंशन कंट्रोल अनवाइंडिंग मशीन से मशीन में प्रवेश करती है। फिर इनफ़ीड रोलर्स के माध्यम से। फिल्म सील तक पहुंचती है और तापमान, दबाव और सीलिंग का समय निचली सील का निर्माण करता है। फिर प्रत्येक बैग को कटिंग सिस्टम से अलग करें। इस मशीन का उपयोग ठंडे चाकू या गर्म चाकू के साथ किया जा सकता है।

फ़्लैट बैग एक साधारण द्वि-आयामी बैग है जिसमें कोई कली या हैंडल नहीं है। यह सरल डिज़ाइन फ्लैट बैग को लचीली पैकेजिंग का एक प्रमुख हिस्सा बनाता है। ग्रैंड व्यू रिसर्च के अनुसार, 2025 में फ्लैट बैग बाजार का मूल्य लगभग 22.8 बिलियन डॉलर होने का अनुमान है। 2033 तक विकास दर लगभग 4.5% प्रति वर्ष होने की उम्मीद है।

कई क्षेत्रों में फ्लैट बैग की मांग स्थिर बनी हुई है। आपके द्वारा चुनी गई मशीन वर्षों तक आपकी उत्पाद श्रृंखला को प्रभावित कर सकती है। बाद में नई फ्लैट बैग बनाने की मशीन खरीदने की तुलना में विशिष्टताओं को सही करना सस्ता है।

चरण 1: मशीन को फिल्म से मिलाएं और मिलान करें

निर्धारित की जाने वाली पहली चीज़ फिल्म सामग्री की विशिष्टता है। यह सीलिंग तापमान, ब्लेड प्रकार और तनाव सेटिंग्स को प्रभावित करता है। कम घनत्व वाली पॉलीथीन 120-150 डिग्री पर अच्छी तरह से सील हो जाती है और छोटे तापमान परिवर्तन के अनुकूल हो सकती है। एचडीपीई को 130-165 डिग्री सेल्सियस की आवश्यकता होती है। इसका तापमान परास छोटा होता है। चौड़ी सील पर, सीलिंग का समय कम होता है और प्रभाव सबसे अच्छा होता है। फिल्मों की मोटाई आमतौर पर 8-100 माइक्रोन होती है। 10-35 माइक्रोन शॉपिंग बैग वाली मशीनें हीटिंग सिस्टम को बदले बिना 60-माइक्रोन औद्योगिक लाइनर को विश्वसनीय रूप से सील नहीं कर सकती हैं।

यदि आप सिंथेटिक या बायोडिग्रेडेबल झिल्ली का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं, तो कृपया खरीदने से पहले निर्दिष्ट करें। कम्पोस्टेबल स्टार्च मिश्रण और पीबीएटी फिल्मों को कम तापमान पर सील कर दिया गया। वे पॉलीथीन की तुलना में अधिक आसानी से झुलस जाते हैं। इस मशीन को बेहतर तापमान नियंत्रण की आवश्यकता है। ±2 डिग्री स्थिरता वाला एक स्वतंत्र पीआईडी ​​क्षेत्र एक अच्छा विकल्प है। विभिन्न प्रकार की फिल्मों को प्रतिस्थापित करते समय सील को सामग्री के निर्माण को भी रोकना चाहिए।

चरण 2: उस आउटपुट की गणना करें जिसकी आपको वास्तव में आवश्यकता है

नेमप्लेट गति वास्तविक उत्पादन से भिन्न है। 150 बैग प्रति मिनट की दर से रेटेड एक फ्लैट बैग बनाने की मशीन आम तौर पर एक लेन, सबसे कम बैग की लंबाई और गैर मुद्रित फिल्म का उपयोग करती है। फोटोवोल्टिक ट्रेडमार्क का उपयोग करके पंजीकृत मुद्रित फिल्म 10-20% तक धीमी हो सकती है। टैग को संरेखण में मुद्रित करने के लिए फ़ीड को रोकना होगा। लंबे बैग प्रति मिनट बैग की संख्या भी कम कर सकते हैं। मल्टी{10}लेन मशीनें कुल उत्पादन बढ़ा सकती हैं, लेकिन प्रत्येक लेन के लिए संकीर्ण बैग की आवश्यकता होती है।

सबसे कठिन उत्पादों के लिए 70-80% की रेटेड गति से चलने वाली मशीनों को चुनना एक सामान्य नियम है। इसका मतलब है सबसे लंबा बैग और सबसे मोटी फिल्म। जांचें कि यह गति अभी भी उड़ान के लिए अधिकतम आदेशों को संतुष्ट करती है। बहुत तेज़ संचालन गति, ग़लत वॉल्यूम चयन की भरपाई, सील की सेवा जीवन को छोटा कर देगी। इससे अधिक सील विफलताएँ भी हो सकती हैं। शुरू से ही सही क्षमता वाली मशीन खरीदने से इन समस्याओं से बचने में मदद मिल सकती है।

चरण 3: सीलिंग और काटने की विधि चुनें।

फ्लैट बैग उत्पादन के दो मुख्य संयोजन हैं:

सीलिंग की चौड़ाई एक महत्वपूर्ण विवरण है। 2-3 मिमी की सील हल्के बैग के लिए उपयुक्त हैं जिनकी सामग्री 5 किलोग्राम से अधिक नहीं है। भारी शुल्क वाले बैगों के लिए 5-10 मिमी की सील की आवश्यकता होती है, जिससे उनकी सीलिंग क्षमता अधिक हो जाती है। यदि मशीन विभिन्न प्रकार के बैग का उत्पादन करेगी, तो समायोज्य सीलिंग चौड़ाई या बदली जाने योग्य सीलिंग बार वाला मॉडल चुनें। केवल एक निश्चित सील वाली मशीनों से बचें।

चरण 4: वेब की चौड़ाई और बैग आकार सीमा

पृष्ठ की चौड़ाई अधिकतम बैग चौड़ाई पर सेट की गई। एक 600 मिमी मशीन 600 मिमी चौड़े फ्लैट बैग का उत्पादन कर सकती है। जब मोड़ा जाता है, तो यह 300 मिमी तक चौड़ा एक गसेटेड बैग बनाता है।

सर्वो संचालित मशीनें अधिक बैग लंबाई लचीलापन प्रदान करती हैं। ऑपरेटर एचएमआई पर बैग की लंबाई दर्ज कर सकते हैं। एक सामान्य सीमा 150-1200 मिमी है। यांत्रिक मशीनों को विभिन्न बैगों की लंबाई को मैन्युअल रूप से समायोजित करने की आवश्यकता होती है। इससे लघु उत्पादन की परिचालन क्षमता कम हो जाती है।

मशीनों की तुलना करते समय, प्रत्येक मॉडल के लिए तीन संख्याओं की जाँच करें: पूर्ण अधिकतम सील चौड़ाई, अधिकतम सीलिंग लंबाई और न्यूनतम बैग लंबाई। तीसरा अंक वास्तविक उत्पादन में मशीनों के लचीलेपन को दर्शाता है।

चरण 5: ड्राइव, रजिस्ट्री और टॉगल की तुलना करें

यांत्रिक कैम द्वारा संचालित मशीनों की लागत कम होती है। वे बैग के आकार की लंबी दूरी के लिए उपयुक्त हैं। सर्वो से चलने वाली मशीनों की कीमत 20-40% अधिक होती है। जब ऑर्डर अक्सर बैग का आकार बदलते हैं तो वे एक बेहतर विकल्प हो सकते हैं। बैग की लंबाई नियंत्रण कक्ष से सेकंडों में बदल सकती है। पंजीकरण प्रणाली मुद्रित परिवर्तनों पर अधिक तेज़ी से प्रतिक्रिया कर सकती है। गति परिवर्तन भी अपेक्षाकृत सहज हैं, जिससे फिल्म पर दबाव कम हो जाता है।

मुद्रित बैगों के लिए, फोटोइलेक्ट्रिक पंजीकरण प्रणाली का विकल्प चुनें। जब मशीन अपने लक्ष्य से चूक जाए तो सिस्टम बंद हो जाना चाहिए। यह बहुत सारी थैलियों को गलत तरीके से काटने से रोकता है। यह ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रथाओं के अनुसार निर्मित मशीनों पर भी आम है। इन प्रणालियों को हर बार उत्पादन मापदंडों को रिकॉर्ड करने की आवश्यकता होती है।

चेंजओवर समय के लिए एक विशिष्ट संख्या दी जानी चाहिए। आपूर्तिकर्ता से पूछें कि दो विशिष्ट बैगों का आकार बदलने में कितने मिनट लगते हैं। परीक्षण में अनवाइंडर री-थ्रेडिंग शामिल थी। खरीद अनुबंध में सहमत परिवर्तन समय पर ध्यान दें।

चरण 6: वायर जमा करने से पहले अनुपालन सत्यापित करें

आवश्यकताओं के तीन सेट हैं जो प्रभावित करते हैं कि आपका पैकेज आपके लक्षित बाज़ार तक पहुँच सकता है या नहीं।

सबसे पहले, मशीन प्रमाणन की जाँच करें। यूरोप को सीई मार्किंग की आवश्यकता है। मशीनों को 380 V/50 Hz या 220 V/60 Hz जैसे स्थानीय विद्युत मानकों को भी पूरा करना होगा। ये आवश्यकताएँ मशीन के उपयोग और बीमा को प्रभावित करती हैं।

दूसरा, उत्पाद विनियमों की जाँच करें। EU एकल प्लास्टिक निर्देश 2019/904 कुछ पारंपरिक एकल उपयोग वाली प्लास्टिक थैलियों को प्रतिबंधित करता है। यह लेबलिंग आवश्यकताओं को भी लागू करता है। यही कारण है कि कई यूरोपीय खरीदार अब सिंथेटिक फिल्मों को संभालने में सक्षम मशीनें चाहते हैं।

तीसरा है सामग्री मानकों का निरीक्षण। यदि आपके बैग पर यूरोप में सामग्री के लिए दावा किया जाएगा, तो फिल्म और तैयार बैग को EN 13432 के अनुरूप होना चाहिए। मानक के लिए 180 दिनों के भीतर कम से कम 90% बायोडिग्रेडेशन की बायोडिग्रेडेशन दर की आवश्यकता होती है। इसे 12 सप्ताह में 2 मिमी से छोटे टुकड़ों में तोड़ने की भी आवश्यकता होती है। भारी धातु सीमाएँ और इकोटॉक्सिसिटी परीक्षण भी लागू होते हैं। ASTMD6400 यूएस ASTM D6400 में सिंथेटिक प्लास्टिक के लिए मानक है। एएसटीएम डी6954 का उपयोग कुछ बहुस्तरीय पर्यावरणीय क्षरण दावों के लिए किया जाता है।

मशीन आपूर्तिकर्ता इन मानकों को प्रमाणित करने के लिए ज़िम्मेदार नहीं हैं। मशीनें अब भी नतीजों को प्रभावित करती हैं. सटीक तापमान नियंत्रण और स्थिर फिल्म तनाव परिवर्तित सामग्री को फिल्म आपूर्तिकर्ता द्वारा परीक्षण की गई शर्तों के तहत रखने में मदद करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

मुझे किस फिल्म की मोटाई सीमा की आवश्यकता होनी चाहिए?नियोजित रन का पूरा दायरा निर्दिष्ट करता है। 10-80 माइक्रोन की रेंज अधिकांश खुदरा और हल्के औद्योगिक फ्लैट बैग को कवर करती है। सबसे मोटी फिल्म को संभालने के लिए मशीन की हीटिंग पावर की जांच करें, आमतौर पर 4-11 किलोवाट। कमजोर सीलिंग बार मोटी-फिल्म सील विफलता का एक सामान्य कारण है।

एक फ्लैट बैग निर्माता को कितनी जगह और बिजली की आवश्यकता होती है?उम्मीद है कि मशीन 3-8 मीटर और 1-2 मीटर चौड़े क्षेत्र को कवर करेगी। पृष्ठ की चौड़ाई और स्वचालन स्तर के आधार पर, मशीनों का वजन आमतौर पर 800 और 2,600 किलोग्राम के बीच होता है। इस मशीन को आमतौर पर तीन -चरण बिजली आपूर्ति की आवश्यकता होती है। वायवीय कार्य वायवीय कार्य 0.3 - संपीड़ित हवा का 0.6 एमपीए। एक स्थिर, समतल फर्श की भी आवश्यकता होती है।

क्या प्रयुक्त मशीनें एक उचित शॉर्टकट हैं?हां, लेकिन केवल तभी जब आपके पास सेवा का पूरा इतिहास हो और आपने अपनी फिल्म का परीक्षण किया हो। सीलिंग बार, हीटर और सर्वो ड्राइव आम टूट-फूट वाले घटक हैं। अधिकांश लागत बचत पुराने कंप्यूटरों पर तीनों उपकरणों को प्रतिस्थापित करके प्राप्त की जा सकती है।

निष्कर्ष:

एक उपयुक्त फ्लैट बैग बनाने की मशीन आपकी उत्पाद योजना के अनुरूप है। फिल्म के प्रकार और मोटाई की जाँच करें। लक्ष्य गति पर अधिकतम बैग आकार की जाँच करें। सीलिंग विधि और चौड़ाई की जाँच करें। यदि आपका ऑर्डर बार-बार बदलता है, तो सर्वो ड्राइव चुनें। नियंत्रण प्रणाली प्रमाणित फिल्मों के लिए सटीक तापमान और तनाव नियंत्रण भी प्रदान करेगी।

पहले उत्पाद आवश्यकताएँ चुनें. दूसरा, मशीनें चुनें. फिर कीमत देखो. यह आदेश आपको गलत मशीन खरीदने से बचने में मदद करेगा। यदि आपको अपने विनिर्देशों की जांच करने में सहायता की आवश्यकता है, तो cnzhuxinmachine.com की इंजीनियरिंग टीम मशीन कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश करने से पहले फिल्म के नमूनों और लक्ष्य आउटपुट की जांच कर सकती है। खरीदने से पहले मशीन की आवश्यकताओं की जांच करने का यह कम लागत वाला तरीका है।