बैगिंग मशीनों में निवेश पर रिटर्न को अक्सर विक्रेताओं द्वारा एक आकर्षक संख्या के रूप में उद्धृत किया जाता है। खरीदार इसके पीछे की धारणाओं को नहीं देख सकते हैं। वास्तविक गणना में पाँच चीज़ें शामिल होनी चाहिए: आप कितना खर्च करते हैं, मशीन हर साल कितनी बचत करती है, आप कितना बेच सकते हैं, और मशीन के साथ परिणाम कैसे बदलते हैं। यह पेपर एक मॉडल बनाता हैहाई स्पीड प्लास्टिक बैग बनाने की मशीन, एक वास्तविक उदाहरण का उपयोग करके, और दिखाता है कि रिटर्न कहाँ कम किया जा सकता है। इससे आपको हस्ताक्षर करने से पहले अपना नंबर जांचने में मदद मिलेगी।
चरण 1: कुल निवेश की गणना करें, मशीन की कीमत की नहीं
उद्धरण गणना का केवल एक हिस्सा है. खरीदार अक्सर अन्य लागतों से चूक जाते हैं। पूर्ण निवेश में शामिल हैं:
- बुनियादी मशीनों और योजनाओं के लिए मशीन की कीमत के विकल्प। सर्वो फ़ीड, पंजीकरण ट्रैकिंग और कॉइलिंग मशीनें उच्च गति लाइनों पर अतिरिक्त सुविधाएं नहीं हैं। वे मशीनों को आरओआई मॉडल में प्रयुक्त गति प्राप्त करने में मदद करते हैं।
- उपकरण और प्रारूप {{0}सीलिंग पोर्ट, पंच मोल्ड, कटिंग ब्लेड और अन्य बैग आकार के हिस्से जिन्हें आप बनाने की योजना बना रहे हैं। यदि आप एक से अधिक शैली के बैग बेच रहे हैं, तो आप दो या तीन के बीच चयन कर सकते हैं।
- माल ढुलाई, बीमा और सीमा शुल्क-ये लागत आपके देश पर निर्भर करती है। आपको संयंत्र की असेंबली और स्थापना को भी शामिल करना होगा।
- उपयोगिताएँ और बुनियादी ढाँचा-यदि वर्तमान पैनल मशीन लोड को संभालने में असमर्थ है, तो आपको अपनी विद्युत सेवा को अपग्रेड करने की आवश्यकता हो सकती है। आपको अधिक संपीड़ित हवा और कुछ जमीनी कार्य की भी आवश्यकता हो सकती है।
- डिबग और प्रशिक्षण-जिसमें आपूर्तिकर्ता तकनीशियन के लिए उत्पादन लाइन को रेटेड उत्पादन से परिचित कराने के लिए आवश्यक समय शामिल है। इसमें एचएमआई और रूपांतरण प्रक्रिया के लिए आवश्यक परिचालन समय के बारे में सीखना शामिल है।
- स्पेयर पार्ट्स और उपभोग्य वस्तुएं-थर्मोकपल, हीटिंग तत्व, चिपचिपा जबड़ा कवर, ब्लेड, और फोटो आई स्पेयर पार्ट्स हाथ में रखें। भागों के बिना, चल रहा है एहाई स्पीड प्लास्टिक बैग बनाने की मशीनदो{{0}घंटे की मरम्मत को दो{1}सप्ताह के इंतजार में बदल सकता है।
- फिल्म कार्यशील पूंजी-मशीन जितनी तेज चलती है, उतनी ही तेजी से फिल्म का उपयोग होता है। यदि आप कम समय में कोई फिल्म खरीदते हैं, तो आपको फिल्म सूची खरीदने के लिए अधिक धन की आवश्यकता हो सकती है।
जब इन सभी लागतों को जोड़ा जाता है, तो वास्तविक निवेश मशीन उद्धरण से 20-35% अधिक हो सकता है। यदि आरओआई गणना में केवल उद्धरण मूल्य का उपयोग किया गया था, तो परिणाम रिटर्न की वास्तविक दर से अधिक हो सकता है।

चरण 2: वार्षिक लाभ की मात्रा निर्धारित करें
की वापसी यात्राहाई स्पीड प्लास्टिक बैग बनाने की मशीनचार भागों में बांटा गया है. आपको प्रत्येक भाग की अलग-अलग गणना करनी चाहिए। यह आपको प्रत्येक नंबर की जांच करने की अनुमति देता है।
श्रम। दोनों मामलों में प्रति शिफ्ट आवश्यक ऑपरेटरों की संख्या की तुलना करें। यांत्रिक या अर्ध स्वचालित उत्पादन लाइनों को भोजन देने, चेक सील करने और ढेर लगाने के लिए दो या तीन लोगों की आवश्यकता होती है। स्वचालित उच्च गति वाली लाइनें एक ऑपरेटर द्वारा संचालित की जा सकती हैं और रोलर्स को समय-समय पर बदला जा सकता है। बाज़ार में ऑपरेटरों की संख्या को प्रति वर्ष एक की लागत से गुणा करें। लाभ, केवल वेतन नहीं। लागत अलग-अलग देशों में काफी भिन्न होगी। यह मॉडल की सबसे बड़ी लागत बचत है।
सामग्री अपशिष्ट. स्क्रैप एक ऐसी फिल्म है जिसके लिए आप भुगतान करते हैं लेकिन बेच नहीं सकते। बंद लूप तनाव और ±1 मिमी काटने की सटीकता वाली एक सर्वो लाइन आमतौर पर अपशिष्ट को 1% से नीचे रखती है। यांत्रिक समायोजन उत्पादन लाइन अपशिष्ट दर 3 -5% तक। बचत वार्षिक फिल्म उपयोग * स्क्रैचरेट अंतर * फिल्म की प्रति किलोग्राम कीमत है। उदाहरण के लिए, 1.6/किलोग्राम पर, प्रति वर्ष 200 टन फिल्म का उपयोग करने वाला एक संयंत्र अपशिष्ट दर को 3.5 प्रतिशत से 1 प्रतिशत तक कम करके प्रति वर्ष लगभग 8,000 टन बचा सकता है। जब फिल्म की कीमत बढ़ती है, तो अधिक पैसे की बचत होती है।
आउटपुट और अवशोषण। उच्च गति का अर्थ है प्रति मशीन घंटे में अधिक बैग। उच्च गति वाली रेलगाड़ियाँ 80-150 बैग प्रति मिनट की गति से चल सकती हैं। अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइनें 40-80 बैग प्रति मिनट चल सकती हैं। अधिक आउटपुट अधिक इकाइयों में किराया, पर्यवेक्षण, रखरखाव और बीमा जैसी निश्चित लागतों को फैलाता है। यदि आप अतिरिक्त बैग बेचते हैं, तो अतिरिक्त आउटपुट योगदान मार्जिन भी बढ़ा सकता है। यदि आप उन्हें बेच नहीं सकते, तो वे आपका आरओआई नहीं बढ़ाते हैं। यह जांच करने योग्य सबसे महत्वपूर्ण धारणाओं में से एक है।
गुणवत्ता और डाउनटाइम. एएसटीएम एफ88 के तहत स्थिर सील गुणवत्ता की जांच करने से ग्राहक रिटर्न और क्रेडिट इतिहास कम हो सकता है। दिनचर्या के आधार पर रूपांतरण 30-60 मिनट के बजाय पांच मिनट में किया जा सकता है। इससे SKU के कई संयंत्रों में उत्पादन घंटे फिर से शुरू हो सकेंगे। ये बचत वास्तविक हैं, लेकिन भविष्यवाणी करना कठिन है। एक रूढ़िवादी संख्या का प्रयोग करें
चरण 3: एक यथार्थवादी उदाहरण के माध्यम से काम करें
मान लीजिए कि कोई फ़ैक्टरी एक अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइन को प्रतिस्थापित करने पर विचार कर रही हैहाई स्पीड प्लास्टिक बैग बनाने की मशीन. फैक्ट्री में साल में 250 दिन दो शिफ्ट में काम होता है। ये आंकड़े तो उदाहरण हैं. अपनी स्थानीय लागतों से बदलें:
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वस्तु |
कीमत |
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निवेश - मशीन प्लस विकल्प, टूलींग, माल ढुलाई, इंस्टालेशन, स्पेयर्स |
$78,000 |
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पहले / बाद में ऑपरेटर (प्रति शिफ्ट) |
3 / 1 |
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भारित ऑपरेटर लागत |
$7,000 प्रति वर्ष |
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श्रम बचत (2 ऑपरेटर × 2 शिफ्ट × $7,000) |
$28,000 |
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फिल्म की खपत |
प्रति वर्ष 200 टन $1.6/किग्रा |
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पहले/बाद में स्क्रैप दर |
3.5% / 1.0% |
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सामग्री की बचत (2.5% × 200 टन × $1,600/टन) |
$8,000 |
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बिजली की बचत (सर्वो बनाम हाइड्रोलिक, 4,000 मशीन घंटे) |
$2,500 |
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वार्षिक सकल बचत |
$38,500 |
उच्च गति रेल की अतिरिक्त क्षमता से अतिरिक्त लाभ कमाने से पहले, $78,000 का निवेश लगभग 24 महीने या दो साल की भुगतान अवधि के साथ आता है। ऐसी मशीनों के रिटर्न की गणना करने का यह एक उचित तरीका है। 12 महीने की पेबैक अवधि उस श्रम को बचा सकती है जिसे कारखाने पूरी तरह से पूरा नहीं कर सकते हैं, या बिना बिके उत्पादन बढ़ा सकते हैं।
चरण 4: मॉडल का परीक्षण करें-धारणाओं को तोड़ना
A की पुनर्चक्रण अवधिहाई स्पीड प्लास्टिक बैग बनाने की मशीनगणना में सबसे कमजोर इनपुट पर निर्भर करता है। चार कारक सबसे महत्वपूर्ण हैं:
उपयोग. ये सारी बचत इस बात पर निर्भर करती है कि मशीन कितनी अच्छी तरह काम करती है। यदि किसी ऑर्डर में केवल एक शिफ्ट लगती है, तो श्रम बचत आधी हो जाती है। निश्चित लागत बचत भी छोटी होती जा रही है। पेबैक अवधि पांच वर्ष से अधिक हो सकती है। गणना विच्छेद{5}}सम बिंदुओं का उपयोग करती है। यह मशीन के उपयोग का स्तर है, और वार्षिक बचत वार्षिक निवेश लागत को कवर करने के लिए पर्याप्त है। फिर इसकी तुलना वास्तविक क्रम से करें। ऊपर दिए गए उदाहरण में, यदि श्रम बचत बदलावों के साथ बदलती रहती है, तो ब्रेक-ईवन बिंदु लगभग 40% है। उस स्तर से नीचे, मशीनें पैसे नहीं बचा सकतीं।
छूट दरें और वित्तपोषण. दो साल का रिटर्न अच्छा दिखता है, लेकिन पूंजी की लागत भी अच्छी लगती है। 8-12% भारित लागत की भारित पूंजी लागत के साथ, समान नकदी प्रवाह का अभी भी सकारात्मक शुद्ध वर्तमान मूल्य हो सकता है। यदि मशीन के वित्तपोषण की लागत अधिक है, तो मार्जिन कम हो जाता है। नकद खरीदारी मानने के बजाय मॉडल में अपनी वास्तविक वित्तपोषण लागतों का उपयोग करें।
फिल्म की कीमतें और मशीन की गति की वास्तविकता। ये दोनों कारक समय के साथ बदलेंगे। फिल्म की ऊंची कीमतें स्क्रैप बचत में मूल्य जोड़ती हैं। रेज़िन की कीमत जितनी कम होगी, लागत बचत उतनी ही अधिक होगी। रेटेड मशीन की गति वास्तविक उत्पादन गति के अनुरूप नहीं है। आईएसओ 22400-2 ढांचे के अनुसार, ओईई लेखांकन के तहत, दक्षता समायोजित आउटपुट आमतौर पर 22400-2 है। ब्रोशर में दिखाई गई गति के बजाय प्रत्येक शिफ्ट के लिए एक मॉडल दक्षता समायोजन बैग स्थापित करें।
सीखने की अवस्था और डाउनटाइम जोखिम। नई उत्पादन लाइन को स्थिर दक्षता तक पहुंचने में कई सप्ताह लग सकते हैं। उच्च गति वाली मशीनें, अपनी उच्च उत्पादकता के कारण, चलना बंद करने पर प्रति घंटे अधिक उत्पादन खो देती हैं। शुरू से ही कमीशनिंग समय, स्पेयर पार्ट्स और नियमित रखरखाव की योजना बनाएं। प्रलेखित रखरखाव और अंशांकन प्रथाओं का उपयोग, जैसे कि आईएसओ 9001: 2015 सिस्टम में उपयोग किया जाता है, पहले कुछ महीनों के बाद निवेश पर रिटर्न को अनुमान की तुलना में वास्तविक परिणामों के करीब लाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
उच्च स्पीड बैगिंग लाइन के लिए किस प्रकार की पेबैक अवधि यथार्थवादी है?
अठारह से 30 महीने एक सामान्य सीमा है, जो उन मॉडलों पर आधारित है जो डबल शिफ्ट में श्रम और बर्बादी बचाते हैं। इसमें नई क्षमता से बिक्री शामिल नहीं है। 12 महीने तक की पेबैक अवधि आमतौर पर श्रम बचत पर निर्भर होती है जो पूरी तरह से वसूल नहीं हो पाती है या बिना बिके आउटपुट पर निर्भर होती है।
क्या मुझे अपनी आरओआई गणना में नई बिक्री शामिल करनी चाहिए?
उन्हें मॉडल का एक अलग हिस्सा बनाएं और सावधानीपूर्वक अनुमान का उपयोग करें। बचत पर रिटर्न बनाएं जिसे आप नियंत्रित कर सकते हैं, जैसे श्रम, अपशिष्ट, ऊर्जा और बदलाव का समय। अतिरिक्त बिक्री को अतिरिक्त मूल्य समझें। इस तरह, गणना उपयोगी हो सकती है भले ही मांग अपेक्षा से कम हो।
सस्ती मशीनरी और तेज़ मशीनरी के बारे में क्या ख्याल है?
आपके द्वारा वास्तव में उपयोग की जाने वाली मशीनरी के प्रति हजार बैग की कुल लागत की तुलना करें। इसमें बदलाव का समय, स्क्रैप दर और ऑपरेटर नंबर शामिल हैं। कम कीमत वाली मशीनों में 30-60 मिनट का बदलाव हो सकता है और 3-5% स्क्रैप हो सकता है। कई एसकेयू में, प्रति बैग लागत अधिक होगी, भले ही इसे खरीदना सस्ता हो।
जानकारी का स्रोत
- आईएसओ 22400-2 -स्वचालित सिस्टम और एकीकरण: विनिर्माण कार्यों के लिए प्रमुख प्रदर्शन संकेतक (ओईई, उपलब्धता, प्रदर्शन, गुणवत्ता)।
- आईएसओ 9001: 2015 -दस्तावेज़ रखरखाव और प्रक्रिया नियंत्रण के लिए गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली।
- ASTM F88/F88M-लचीली बाधा सामग्री की सीलिंग ताकत के लिए मानक परीक्षण विधि।
- मशीनरी निर्देश 2006/42/ईसी-यूरोपीय संघ यांत्रिक सुरक्षा आवश्यकताएँ।
- आईएसओ 13849-1 --यांत्रिक सुरक्षा: नियंत्रण प्रणालियों के सुरक्षा संबंधी पहलू।
- मांग और फिल्म मूल्य निर्धारण के लिए ग्रैंड व्यू रिसर्च बैग और बोरी बाजार डेटा।







